สินค้า
-
เตาหลอมและหล่อแบบเหนี่ยวนำสุญญากาศ VIM-C
การแนะนำแบบจำลอง
ระบบเตาหลอมและหล่อแบบเหนี่ยวนำสุญญากาศซีรีส์ VIM-c เหมาะสำหรับโลหะ โลหะผสม หรือวัสดุพิเศษ ภายใต้สภาวะสุญญากาศสูง สุญญากาศปานกลาง หรือบรรยากาศป้องกันต่างๆ วัตถุดิบจะถูกวางในเบ้าหลอมที่ทำจากเซรามิก กราไฟต์ หรือวัสดุพิเศษเพื่อทำการหลอม จากนั้นจะได้รูปทรงที่ต้องการตามข้อกำหนดของกระบวนการ ทำให้สามารถทดลองขึ้นรูป ผลิตในระดับนำร่อง หรือผลิตในปริมาณมากได้ในที่สุด
-
เตาอบชุบแข็งด้วยแก๊สสุญญากาศแบบสองห้อง PJ-2Q
การแนะนำแบบจำลอง
เตาอบชุบแข็งด้วยแก๊สสุญญากาศ 2 ห้อง ห้องหนึ่งสำหรับให้ความร้อน อีกห้องหนึ่งสำหรับทำให้เย็นลงชุดของระบบสุญญากาศ
อัตราการผลิตสูงขึ้น การผลิตแบบกึ่งต่อเนื่อง
-
เตาไนไตรดิ้งพลาสมา PJ-PSD
การไนไตรดิ้งด้วยพลาสมาเป็นปรากฏการณ์การปล่อยประจุเรืองแสงที่ใช้ในการเสริมความแข็งแรงให้กับพื้นผิวโลหะ ไอออนของไนโตรเจนที่เกิดขึ้นหลังจากการแตกตัวเป็นไอออนของก๊าซไนโตรเจนจะพุ่งชนพื้นผิวของชิ้นส่วนและทำให้เกิดไนไตรด์ขึ้น กระบวนการอบชุความร้อนทางเคมีของไอออนจะสร้างชั้นไนไตรด์บนพื้นผิว วิธีการนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในเหล็กหล่อ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าผสม เหล็กกล้าไร้สนิม และโลหะผสมไทเทเนียม หลังจากการไนไตรดิ้งด้วยพลาสมา ความแข็งของพื้นผิววัสดุจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ทำให้มีความทนทานต่อการสึกหรอ ความแข็งแรงต่อความล้า ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานต่อการเผาไหม้สูง
-
VIM-HC การหลอมด้วยการเหนี่ยวนำสุญญากาศและแม่เหล็กไฟฟ้า
การแนะนำแบบจำลอง
เหมาะสำหรับการหลอมและการหล่อแบบเหนี่ยวนำสุญญากาศของวัสดุแอคทีฟ เช่น ไทเทเนียม เซอร์โคเนียม ตัวนำยิ่งยวด วัสดุสำหรับกักเก็บไฮโดรเจน โลหะผสมหน่วยความจำรูปร่าง โลหะผสมระหว่างโลหะ และวัสดุที่ทนความร้อนสูง
-
เตาอบชุบแข็งด้วยแก๊สสุญญากาศแนวตั้ง PJ-LQ
การแนะนำแบบจำลอง
ห้องทำความร้อนแบบแนวตั้ง ห้องเดียว ทำจากกราไฟต์2 หรือปั๊มสุญญากาศ 3 ขั้นตอน
เพื่อป้องกันการเสียรูปของชิ้นงานที่มีลักษณะยาวและบาง เช่น แกนยาว ท่อ แผ่นโลหะ เป็นต้น เตาหลอมแนวตั้งนี้จะป้อนชิ้นงานจากด้านบนหรือด้านล่าง โดยชิ้นงานในเตาหลอมจะตั้งหรือแขวนในแนวตั้ง
-
เตาอบสุญญากาศสำหรับงานเชื่อมประสานอะลูมิเนียม PJ-VAB
การแนะนำแบบจำลอง
ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการเชื่อมประสานโลหะผสมอลูมิเนียมในสภาวะสุญญากาศ พร้อมปั๊มสุญญากาศประสิทธิภาพสูง และอื่นๆแม่นยำการควบคุมอุณหภูมิและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่ดีขึ้น รวมถึงการออกแบบเพื่อการปกป้องเป็นพิเศษ
-
อุปกรณ์ผลิตผงแบบพ่นละอองสุญญากาศ VIGA
การแนะนำแบบจำลอง
กระบวนการทำให้เป็นละอองในสุญญากาศทำงานโดยการหลอมโลหะและโลหะผสมภายใต้สภาวะสุญญากาศหรือการป้องกันด้วยก๊าซ โลหะหลอมเหลวจะไหลลงด้านล่างผ่านเบ้าหลอมที่หุ้มฉนวนและหัวฉีดนำทาง จากนั้นจะถูกทำให้เป็นละอองและแตกออกเป็นหยดเล็กๆ จำนวนมากโดยกระแสแก๊สแรงดันสูงที่ไหลผ่านหัวฉีด หยดเล็กๆ เหล่านี้จะแข็งตัวเป็นอนุภาคทรงกลมและกึ่งทรงกลมในระหว่างการเคลื่อนที่ จากนั้นจะถูกคัดกรองและแยกเพื่อผลิตผงโลหะที่มีขนาดอนุภาคต่างๆ กัน
เทคโนโลยีการผลิตโดยใช้ผงโลหะเป็นวิธีการผลิตที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในอุตสาหกรรมต่างๆ ในปัจจุบัน
-
เตาอบชุบแข็งน้ำมันสุญญากาศแบบสองห้อง PJ-OQ
การแนะนำแบบจำลอง
เตาอบชุบแข็งด้วยน้ำมันแบบสุญญากาศ 2 ห้อง ห้องหนึ่งสำหรับให้ความร้อน อีกห้องหนึ่งสำหรับระบายความร้อนด้วยแก๊สและชุบแข็งด้วยน้ำมัน
ด้วยอุณหภูมิน้ำมันหล่อเย็นที่คงที่และการกวนอย่างต่อเนื่อง พร้อมระบบกรองแบบหมุนเวียน ทำให้ได้ผลลัพธ์การหล่อเย็นด้วยน้ำมันที่ดีที่สุดและมีความแม่นยำสูง
-
เตาเชื่อมประสานสุญญากาศอุณหภูมิสูง PJ-VSB
การแนะนำแบบจำลอง
เตาเชื่อมประสานสุญญากาศอุณหภูมิสูงส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเชื่อมประสานสุญญากาศของทองแดง สแตนเลส โลหะผสมทนความร้อน และวัสดุอื่นๆ
-
เตาชุบแข็งอะลูมิเนียมด้วยน้ำแบบบรรจุจากด้านล่าง
ออกแบบมาเพื่อใช้ในการชุบแข็งผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมด้วยน้ำ
เวลาโอนรวดเร็ว
ถังชุบแข็งพร้อมท่อขดเพื่อจ่ายฟองอากาศในระหว่างการชุบแข็ง
ประสิทธิภาพสูง
-
เตาอบคาร์บอนไนไตรดิ้งและชุบแข็งด้วยน้ำมันแบบสองห้องแนวนอน
การคาร์บอนไนไตรดิ้งเป็นเทคโนโลยีการปรับปรุงพื้นผิวทางโลหะวิทยา ซึ่งใช้เพื่อเพิ่มความแข็งของพื้นผิวโลหะและลดการสึกหรอ
ในกระบวนการนี้ ช่องว่างระหว่างอะตอมของคาร์บอนและไนโตรเจนจะแพร่เข้าไปในโลหะ ก่อให้เกิดชั้นกั้นแบบเลื่อน ซึ่งจะเพิ่มความแข็งและความยืดหยุ่นบริเวณใกล้ผิว การคาร์บอนไนไตรดิ้งมักใช้กับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำซึ่งมีราคาถูกและแปรรูปได้ง่าย เพื่อให้ได้คุณสมบัติพื้นผิวเหมือนเหล็กกล้าเกรดที่มีราคาแพงกว่าและแปรรูปยากกว่า ความแข็งของพื้นผิวชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการคาร์บอนไนไตรดิ้งมีค่าตั้งแต่ 55 ถึง 62 HRC
-
เตาอบคาร์บูไรซิ่งแรงดันต่ำพร้อมระบบจำลองและควบคุม และระบบดับด้วยแก๊ส
LPC: การอบชุบด้วยคาร์บอนความดันต่ำ
การอบชุบแข็งผิวด้วยความร้อนแบบสุญญากาศและความดันต่ำ เป็นเทคโนโลยีสำคัญในการปรับปรุงความแข็งผิว ความแข็งแรงต่อความล้า ความแข็งแรงต่อการสึกหรอ และอายุการใช้งานของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการอบชุบแข็งผิวของชิ้นส่วนสำคัญ เช่น เฟืองและแบริ่ง ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการยกระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม การอบชุบแข็งผิวด้วยความร้อนแบบสุญญากาศและความดันต่ำ มีประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และชาญฉลาด จึงกลายเป็นวิธีการอบชุบแข็งผิวหลักที่ได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมการอบชุบความร้อนของจีน