เตาชุบแข็งอะลูมิเนียมด้วยน้ำแบบบรรจุจากด้านล่าง

ออกแบบตามความต้องการของลูกค้าสำหรับกระบวนการชุบแข็งอะลูมิเนียมด้วยน้ำ

ขนาดห้อง 1200*1200*1000 มม. อุณหภูมิใช้งาน 500-510 องศาเซลเซียส

น้ำมัน Aqua quench AMS2750G Class2 ประเภท C

วัสดุชิ้นส่วน: ปัจจุบันเป็นอลูมิเนียมทั้งหมด อาจพิจารณาใช้เหล็กสำหรับโครงการในอนาคต

อุณหภูมิใช้งานสูงสุด 505 องศาเซลเซียส±5℃

โครงสร้างที่มีถังชุบแข็งแบบถ่ายโอนและรอกยกภายนอก

ข้อมูลอุปกรณ์โดยย่อ แนะนำการดูด

ชื่ออุปกรณ์:ไพจินเตาอบชุบแข็งน้ำแบบทรงระฆังชนิดโหลดจากด้านล่าง

อุปกรณ์ แบบอย่าง: PJ-ซีรีส์ LQXB

ประเด็นสำคัญทางเทคนิคของการออกแบบโดยรวมgn:

เตาอบชุบแข็งด้วยน้ำแบบโหลดด้านล่างชนิดระฆังของ PAIJIN เหมาะสำหรับการอบชุบแข็งชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมขนาดใหญ่และขนาดกลางด้วยสารละลายของแข็ง

เตาหลอมประกอบด้วยเตาหลอมรูปทรงระฆัง รางเลื่อน แท่นเคลื่อนที่พร้อมถังชุบแข็งและตะกร้าบรรจุที่วิ่งบนรางเลื่อน และโครงพร้อมรอกอยู่ด้านหน้าเตาหลอม นอกจากนี้ยังมีเครนติดตั้งอยู่ภายในเตาหลอมด้านบนด้วย

เมื่อทำการโหลดชิ้นงาน ชิ้นงานจะถูกใส่ลงในตะกร้าสำหรับโหลด จากนั้นตะกร้าบนแท่นจะถูกเคลื่อนย้ายไปอยู่ใต้ห้องทำความร้อน โดยใช้รอกในเตาเผาเพื่อยกตะกร้าเข้าไปในเตาเผา ปิดประตูเตาเผาด้านล่าง และเริ่มกระบวนการให้ความร้อน หลังจากให้ความร้อนเสร็จแล้ว ถังชุบแข็งบนแท่นจะถูกเคลื่อนย้ายไปยังตำแหน่งใต้เตาเผา เปิดประตูเตาเผาด้านล่าง และใช้รอกในเตาเผาเพื่อใส่ตะกร้าที่มีชิ้นงานลงในถังเพื่อทำการชุบแข็ง

เคลื่อนย้ายถังที่มีตะกร้าไปยังจุดบรรจุ ใช้รอกด้านหน้าเตาหลอมยกตะกร้าออกหลังจากทำให้เย็นตัวลงแล้ว

1.  หลัก ทางเทคนิค พารามิเตอร์ 

1. สตรูโครงสร้างและการกำหนดค่า เดสคริปชั่น

เตาชุบแข็งด้วยน้ำแบบระฆังประกอบด้วยเตาให้ความร้อนแบบระฆัง รางเลื่อน แท่นเคลื่อนที่พร้อมถังชุบแข็งและตะกร้าบรรจุที่วิ่งบนรางเลื่อน และโครงพร้อมรอกอยู่ด้านหน้าเตา ระบบควบคุมไฟฟ้า และระบบไฮดรอลิก

3.1 เปลือกเตาเผา: โครงสร้างทำจากแผ่นเหล็กและเหล็กรูปทรงต่างๆ เชื่อมติดกัน ผนังด้านในทำจากแผ่นเหล็กทนความร้อน 1Cr18Ni9Ti และส่วนบนของเตาเผาสามารถเคลื่อนย้ายได้ มีคุณสมบัติในการถอดประกอบและบำรุงรักษาได้สะดวก ประหยัดพลังงานได้ดี และอื่นๆ

3.2 วัสดุฉนวน: ซับในทำจากวัสดุเส้นใยคุณภาพสูง และมีแผ่นยางแอสเบสตอสติดอยู่บนพื้นผิวด้านในของเปลือกเตา ซึ่งทำหน้าที่เป็นฉนวนกันความร้อนและป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิวเปลือกเตา ส่วนประกอบทำความร้อนใช้ลวดต้านทานโลหะผสม 0Cr25AL5 หุ้มด้วยท่อเซรามิกฉนวน และยึดติดกับเปลือกเตาด้วยตะปูเซรามิกทนความร้อน การออกแบบโครงสร้างนี้เอื้อต่อการกระจายความร้อนและการหมุนเวียนของอากาศ

3.3 อุปกรณ์หมุนเวียนอากาศร้อน:ระบบนี้ประกอบด้วยอุปกรณ์พัดลมหมุนเวียนอากาศและแผ่นเบี่ยงทิศทางลม อุปกรณ์พัดลมหมุนเวียนอากาศติดตั้งอยู่ด้านบนของตัวเตา พัดลมทำจากเหล็กทนความร้อน 1Cr18Ni9Ti เป็นใบพัดแบบไหลตรง ส่วนแผ่นเบี่ยงทิศทางลมทำจากเหล็กทนความร้อน 1Cr18Ni9Ti เช่นกัน และยึดติดกับผนังด้านในของเตาด้วยแท่งโลหะหลายแท่ง ความร้อนที่ระบายออกโดยแถบต้านทานจะถูกหมุนเวียนผ่านระบบหมุนเวียนอากาศร้อนเพื่อให้ได้อุณหภูมิที่สม่ำเสมอภายในเตา

3.4 องค์ประกอบความร้อน: ตัวทำความร้อนติดตั้งอยู่บนท่อเซรามิกที่มีลวดต้านทาน ซึ่งจัดเรียงไว้ทั้งสองด้านของเตา วัสดุที่ใช้คือลวดโลหะผสม 0Cr25AL5 และมีอายุการใช้งานยาวนาน

3.5 โครงฐาน ใช้สำหรับวางชั้นวางชิ้นส่วนเตาหลอม และเชื่อมด้วยเหล็กรูปทรงต่างๆ

3.6 ฝาครอบเตาเผา: ฝาเตาได้รับการออกแบบให้ติดตั้งอยู่ที่ด้านล่างของตัวเตา โดยสามารถเปิด ปิด และเคลื่อนย้ายฝาเตาได้ผ่านกลไกการส่งกำลังและอุปกรณ์กดของฝาเตา ส่วนกลไกการยกนั้นใช้โครงสร้างแบบรอก

3.7 รอกและโครงภายนอก:ด้านหน้าเตาหลอมเหนือรางรถไฟมีโครงเหล็กพร้อมรอก ซึ่งใช้สำหรับยกตะกร้าบรรจุชิ้นงานหลังจากชุบแข็งแล้ว

3.8 อุปกรณ์ชุบแข็ง:

อุปกรณ์ดับความร้อนประกอบด้วยตะกร้าบรรจุและถังน้ำเป็นหลัก โดยติดตั้งอยู่บนรถเข็นเคลื่อนที่ซึ่งวิ่งบนรางรถไฟ

เมื่อทำการชุบแข็ง จะใช้รถเข็นเคลื่อนย้ายถังน้ำไปไว้ด้านล่างของเตาหลอม ภายในถังน้ำจะมีสารชุบแข็งอยู่ โดยความลึกของถังน้ำชุบแข็งจะมากกว่า 1.5 เท่าของตะกร้าใส่ชิ้นงาน ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานจะได้รับการชุบแข็งและเย็นตัวลงในบ่อชุบแข็ง อุปกรณ์กวนสารชุบแข็งที่อยู่ด้านล่างของถังน้ำจะช่วยกวนและเปลี่ยนสารชุบแข็งได้อย่างรวดเร็ว และถังน้ำยังสามารถลดอุณหภูมิของน้ำลงได้ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิของน้ำในถังจะไม่สูงขึ้นเนื่องจากการชุบแข็งชิ้นงาน ซึ่งปลอดภัยและเชื่อถือได้

ที่ด้านล่างของถังน้ำจะมีท่อขดที่มีรูเรียงอยู่เป็นชั้นๆ ท่อขดนี้เชื่อมต่อกับเครื่องอัดอากาศภายนอก และสามารถเติมอากาศผ่านเครื่องอัดอากาศเพื่อสร้างฟองอากาศในระหว่างการชุบแข็งเพื่อให้ได้ตามข้อกำหนดของกระบวนการชุบแข็ง

เพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง อุณหภูมิของน้ำในถังชุบแข็งจะถูกลดลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิใช้งาน จากนั้นเครื่องทำความเย็นน้ำจะถูกเชื่อมต่อเข้ากับถังน้ำ และปั๊มน้ำจะถูกเปลี่ยนไปใช้เครื่องทำความเย็นอย่างรวดเร็วเพื่อทำการระบายความร้อน แล้วจึงส่งน้ำกลับไปยังถังน้ำ

3.9 ซีลประตูเตาเผา: มีใยฝ้ายทนความร้อนและมีดปิดผนึกฝังอยู่รอบๆ และหลังจากปิดประตูเตาแล้ว จะแนบสนิทกับมีดของประตูเตาเพื่อป้องกันการสูญเสียความร้อน

3.10 ชิ้นส่วนระบบส่งกำลังเชิงกลทั้งหมดใช้ระบบควบคุมแบบเชื่อมต่อกัน กล่าวคือ อุปกรณ์พัดลมหมุนเวียนและแหล่งจ่ายไฟของตัวทำความร้อนจะถูกตัดโดยอัตโนมัติหลังจากเปิดประตูเตา เมื่อปิดประตูเตาแล้ว แหล่งจ่ายไฟของอุปกรณ์พัดลมหมุนเวียนและตัวทำความร้อนจะถูกเปิดอีกครั้งเพื่อป้องกันการทำงานผิดพลาดและอุบัติเหตุที่เกิดจากการใช้งานที่ไม่ถูกต้อง

3.11 ระบบควบคุมอุณหภูมิ: มีการใช้รีเลย์โซลิดสเตท PID สำหรับการปรับอัตโนมัติ และติดตั้งตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ Shimaden จากประเทศญี่ปุ่น ซึ่งสามารถตั้งโปรแกรมและปรับกำลังไฟฟ้าขาออกตามกระบวนการของชิ้นงานได้ เตาอบสามารถแบ่งออกเป็น 2 โซนควบคุมอุณหภูมิ และสามารถควบคุมอุณหภูมิของแต่ละโซนในเตาอบได้โดยอัตโนมัติ เพื่อรักษาอุณหภูมิให้สม่ำเสมอทั่วทั้งเตาอบ

3.11.1. เครื่องบันทึกการควบคุมอุณหภูมิใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิแบบปรับกำลังไฟอัจฉริยะของ Shimaden จากประเทศญี่ปุ่น ซึ่งสามารถตั้งค่าอัตราการให้ความร้อน อุณหภูมิการรักษาอุณหภูมิ ความแม่นยำในการรักษาอุณหภูมิ และระยะเวลาการรักษาอุณหภูมิได้ตามเส้นโค้งกระบวนการที่ตั้งไว้ และสามารถปรับและควบคุมอัตราการเพิ่มอุณหภูมิ อุณหภูมิการรักษาอุณหภูมิ และระยะเวลาการรักษาอุณหภูมิได้โดยอัตโนมัติ ช่วยเพิ่มระดับการควบคุมและความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ วิธีการควบคุมนี้จะปรับความร้อนที่จ่ายให้เข้ากับการดูดซับความร้อนของชิ้นงาน ซึ่งเหมาะสมกว่าและประหยัดพลังงาน ระบบควบคุมอุณหภูมิยังมีฟังก์ชันแจ้งเตือนอุณหภูมิสูงเกินอีกด้วย

3.11.2. คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม: การทำงานของอุปกรณ์ การควบคุมการตั้งค่าอุณหภูมิ เตาอบนี้ติดตั้งคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมของ Advantech จากไต้หวัน เพื่อควบคุมการเพิ่มอุณหภูมิ การรักษาอุณหภูมิ การชุบแข็ง และฟังก์ชันอื่นๆ โดยอัตโนมัติ การตั้งค่าและการทำงานของกระบวนการต่างๆ จะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติด้วย PLC ของ Siemens เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ของชิ้นงานภายในเตาอบ

3.11.3. มีอุปกรณ์เตือนอุณหภูมิสูงเกินไป ตู้ควบคุมไฟฟ้ามีแอมมิเตอร์ โวลต์มิเตอร์ และไฟแสดงสถานะเปิด-ปิดของตัวทำความร้อนไฟฟ้า ตัวเตาไฟฟ้ามีระบบต่อลงดินเพื่อความปลอดภัย เพื่อป้องกันการรั่วไหลของกระแสไฟฟ้าและเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

1. ความปลอดภัย มาตรการ

อุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้าทุกชนิดมาพร้อมกับอุปกรณ์เตือนอุณหภูมิสูงเกินกำหนด มีมิเตอร์วัดความร้อน โวลต์มิเตอร์ และไฟแสดงสถานะเปิด-ปิดของอุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้า รวมถึงระบบป้องกันการลัดวงจรเมื่อเปิดเครื่อง และมาตรการต่อสายดินเพื่อความปลอดภัยในการใช้งาน การออกแบบและการผลิตอุปกรณ์นี้เป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติที่เกี่ยวข้อง

เงื่อนไขทางเทคนิคพื้นฐานสำหรับอุปกรณ์เตาไฟฟ้าอุตสาหกรรม: GB10067.1

เงื่อนไขทางเทคนิคพื้นฐานของอุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้า: GB10067.1

ความปลอดภัยของอุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้า ตอนที่ 1: ข้อกำหนดทั่วไป GB5959.4

5.  รายละเอียด of หลัก ส่วนประกอบ