เตาหลอมอื่นๆ

  • เตาอบไนไตรดิ้งสุญญากาศ PJ-SD

    เตาอบไนไตรดิ้งสุญญากาศ PJ-SD

    ทฤษฎีการทำงาน-

    โดยการดูดอากาศออกจากเตาเผาจนเป็นสุญญากาศก่อน แล้วจึงให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นจึงเติมแอมโมเนียเข้าไปเพื่อกระบวนการไนไตรดิ้ง แล้วจึงดูดอากาศออกและเติมแอมโมเนียอีกครั้ง ทำซ้ำหลายรอบจนกว่าจะถึงระดับความลึกของไนไตรด์ที่ต้องการ

     

    ข้อดี:

    เมื่อเปรียบเทียบกับการไนไตรดิ้งด้วยแก๊สแบบดั้งเดิม การไนไตรดิ้งด้วยสุญญากาศมีประสิทธิภาพในการดูดซับที่ดีกว่าโดยอาศัยการทำงานของพื้นผิวโลหะภายใต้ความร้อนในสุญญากาศ ทำให้ใช้เวลาในการดำเนินการน้อยลงและได้ความแข็งที่สูงขึ้นแม่นยำควบคุมได้ดีขึ้น ใช้แก๊สน้อยลง และได้ชั้นสารประกอบสีขาวที่หนาแน่นขึ้น

  • เตาไนไตรดิ้งพลาสมา PJ-PSD

    เตาไนไตรดิ้งพลาสมา PJ-PSD

    การไนไตรดิ้งด้วยพลาสมาเป็นปรากฏการณ์การปล่อยประจุเรืองแสงที่ใช้ในการเสริมความแข็งแรงให้กับพื้นผิวโลหะ ไอออนของไนโตรเจนที่เกิดขึ้นหลังจากการแตกตัวเป็นไอออนของก๊าซไนโตรเจนจะพุ่งชนพื้นผิวของชิ้นส่วนและทำให้เกิดไนไตรด์ขึ้น กระบวนการอบชุความร้อนทางเคมีของไอออนจะสร้างชั้นไนไตรด์บนพื้นผิว วิธีการนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในเหล็กหล่อ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าผสม เหล็กกล้าไร้สนิม และโลหะผสมไทเทเนียม หลังจากการไนไตรดิ้งด้วยพลาสมา ความแข็งของพื้นผิววัสดุจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ทำให้มีความทนทานต่อการสึกหรอ ความแข็งแรงต่อความล้า ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานต่อการเผาไหม้สูง

  • เตาหลอมและหล่อโลหะแบบเหนี่ยวนำสุญญากาศ PJ-VIM

    เตาหลอมและหล่อโลหะแบบเหนี่ยวนำสุญญากาศ PJ-VIM

    การแนะนำแบบจำลอง

    เตาหลอมสุญญากาศ VIM ใช้ระบบทำความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำไฟฟ้าเพื่อหลอมและหล่อโลหะในห้องสุญญากาศ

    ใช้สำหรับการหลอมและการหล่อในสภาพแวดล้อมสุญญากาศเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชัน โดยทั่วไปใช้สำหรับการหล่อหัวไม้กอล์ฟไทเทเนียม วาล์วรถยนต์ไทเทเนียมอะลูมิเนียม ใบพัดกังหันเครื่องยนต์อากาศยาน และชิ้นส่วนไทเทเนียมอื่นๆ ชิ้นส่วนฝังในร่างกายทางการแพทย์ หน่วยสร้างความร้อนอุณหภูมิสูง อุตสาหกรรมเคมี และชิ้นส่วนที่ทนต่อการกัดกร่อน

  • เครื่องชุบแข็งท่ออย่างรวดเร็ว

    เครื่องชุบแข็งท่ออย่างรวดเร็ว

    การแนะนำแบบจำลอง

    การอบชุบด้วยความร้อนเหนี่ยวนำและการชุบแข็งอย่างรวดเร็วสำหรับท่อเหล็กเป็นวิธีการอบชุบความร้อนที่รวดเร็ว เมื่อเปรียบเทียบกับการอบชุบด้วยความร้อนจากเปลวไฟแบบดั้งเดิม วิธีนี้มีข้อดีหลายประการ ได้แก่ โครงสร้างจุลภาคของโลหะมีเกรนละเอียดมาก การให้ความร้อนอย่างรวดเร็วถึงอุณหภูมิออสเทนไนต์ก่อนการชุบแข็งจะทำให้เกิดโครงสร้างมาร์เทนไซต์ละเอียดมาก และในระหว่างการชุบแข็งจะเกิดโครงสร้างเฟอร์ไรต์-เพิร์ลไลต์ที่มีเกรนละเอียด เนื่องจากเวลาในการชุบแข็งด้วยความร้อนเหนี่ยวนำที่สั้น อนุภาคคาร์ไบด์ขนาดเล็กจึงตกตะกอนและกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในเมทริกซ์มาร์เทนไซต์ที่มีเกรนละเอียด โครงสร้างจุลภาคนี้มีข้อได้เปรียบอย่างยิ่งสำหรับปลอกหุ้มที่ทนต่อการกัดกร่อน

  • เตาชุบแข็งอะลูมิเนียมด้วยน้ำแบบบรรจุจากด้านล่าง

    เตาชุบแข็งอะลูมิเนียมด้วยน้ำแบบบรรจุจากด้านล่าง

    ออกแบบมาเพื่อใช้ในการชุบแข็งผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมด้วยน้ำ

    เวลาโอนรวดเร็ว

    ถังชุบแข็งพร้อมท่อขดเพื่อจ่ายฟองอากาศในระหว่างการชุบแข็ง

    ประสิทธิภาพสูง