วิธีการเลือกเตาสุญญากาศที่เหมาะสมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมาก

ปัจจัยสำคัญสำหรับการดำเนินงานที่คุ้มค่าของเตาเผาผนึกสูญญากาศคือการใช้ก๊าซและพลังงานในกระบวนการที่ประหยัดตามประเภทของก๊าซที่แตกต่างกัน องค์ประกอบต้นทุนทั้งสองนี้ของกระบวนการเผาผนึกสามารถคิดเป็น 50% ของต้นทุนทั้งหมดเพื่อประหยัดการใช้ก๊าซ ต้องใช้โหมดแรงดันบางส่วนของการไหลของก๊าซที่ปรับได้เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการล้างไขมันและการเผาผนึกนั้นปราศจากมลภาวะเพื่อลดการใช้พลังงาน องค์ประกอบความร้อนที่ปรับให้เหมาะสมจะใช้ในการผลิตโซนร้อนเพื่อลดการสูญเสียความร้อนเพื่อให้ตระหนักถึงจุดการออกแบบเหล่านี้และควบคุมต้นทุนการวิจัยและพัฒนาภายในช่วงที่เหมาะสม เตาเผาผนึกสูญญากาศที่ทันสมัยซึ่งประหยัดทรัพยากรจะใช้เครื่องมือคำนวณทางอุทกพลศาสตร์เพื่อค้นหาการไหลของอากาศและโหมดการไหลของความร้อนที่เหมาะสมที่สุด

การใช้งานของเตาประเภทต่างๆ

เตาเผาผนึกส่วนใหญ่ในตลาดสามารถแบ่งออกเป็นเตาสุญญากาศตามระยะเวลาและเตาเผาบรรยากาศต่อเนื่องโดยไม่คำนึงถึงระบบที่ปรับแต่งและมีความเชี่ยวชาญสูงชิ้นส่วนสีน้ำตาลหลังการฉีดขึ้นรูปและตัวเร่งปฏิกิริยา/การขจัดคราบไขมันมีพอลิเมอร์ตกค้างเตาเผาทั้งสองแบบมีโครงร่างสำหรับการกำจัดความร้อนของพอลิเมอร์

ในแง่หนึ่ง เป็นการเหมาะสมกว่าที่จะใช้เตาเผาบรรยากาศแบบต่อเนื่องอย่างเต็มที่ หากเป็นชิ้นส่วนขนาดค่อนข้างใหญ่ที่มีการผลิตจำนวนมากที่สม่ำเสมออย่างสมบูรณ์หรือมีรูปร่างที่คล้ายคลึงกันในกรณีนี้ ด้วยวัฏจักรสั้นและความสามารถในการเผาผนึกสูง สามารถรับอัตราต้นทุนและผลประโยชน์ที่น่าพอใจได้อย่างไรก็ตาม ในสายการผลิตขนาดเล็กและขนาดกลาง เตาเผาบรรยากาศต่อเนื่องที่มีผลผลิตขั้นต่ำประจำปี 150-200 ตัน ต้นทุนการผลิตสูงและปริมาณมากไม่ประหยัดนอกจากนี้ เตาเผาบรรยากาศแบบต่อเนื่องยังต้องใช้เวลาในการบำรุงรักษานานขึ้น ซึ่งจะทำให้ความยืดหยุ่นในการผลิตลดลง

ในทางกลับกัน เตาเผาผนึกสูญญากาศเป็นระยะมีเทคโนโลยีการควบคุมกระบวนการเผาผนึกล้างไขมันที่โดดเด่นข้อจำกัดที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ รวมถึงการเปลี่ยนรูปทางเรขาคณิตและการสลายตัวทางเคมีของชิ้นส่วน MIM สามารถแก้ไขได้อย่างมีประสิทธิภาพทางออกหนึ่งคือล้างวัสดุยึดเหนี่ยวที่ระเหยออกด้วยก๊าซในกระบวนการลามินาร์ผ่านระบบควบคุมก๊าซที่แม่นยำนอกจากนี้ โดยการลดความจุของโซนร้อน ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิของเตาสุญญากาศจะดีมาก ถึง LKโดยทั่วไป เตาสูญญากาศมีความสะอาดในบรรยากาศที่ดี พารามิเตอร์กระบวนการที่ปรับได้ของเตาเผาผนึกสูญญากาศสูงและการสั่นสะเทือนของชิ้นส่วนขนาดเล็ก ซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกทางเทคนิคสำหรับการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูง (เช่น อุปกรณ์ทางการแพทย์)หลายบริษัทต้องเผชิญกับคำสั่งซื้อที่ผันผวนและจำเป็นต้องผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างและวัสดุต่างกันการป้อนเข้าที่ต่ำและความยืดหยุ่นในวงจรสูงของเตาเผาผนึกสูญญากาศจะสร้างเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยสำหรับพวกเขาการใช้กลุ่มเตาสุญญากาศไม่เพียงแต่สามารถจัดหาสายการผลิตส่วนเกินได้เท่านั้น แต่ยังดำเนินการตามขั้นตอนกระบวนการที่แตกต่างกันไปพร้อมกันด้วย

อย่างไรก็ตาม เตาเผาผนึกสุญญากาศแบบมืออาชีพบางตัวที่มีข้อได้เปรียบทางเทคนิคข้างต้นนั้นถูกจำกัดด้วยความจุที่มีอยู่เพียงเล็กน้อยข้อเสียของอัตราส่วนอินพุต-เอาท์พุตและการใช้พลังงานต่ำทำให้ต้นทุนการเผาผนึกของชิ้นส่วนชดเชยต้นทุนที่บันทึกไว้ใน MIM pr อื่นๆ