ผลการเชื่อมของเตาบัดกรีสูญญากาศคืออะไร

การบัดกรีในเตาสุญญากาศเป็นวิธีการบัดกรีที่ค่อนข้างใหม่โดยไม่ต้องใช้ฟลักซ์ในสภาวะสุญญากาศ เนื่องจากการบัดกรีอยู่ในสภาวะสุญญากาศ จึงสามารถขจัดผลกระทบที่เป็นอันตรายจากอากาศต่อชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้การบัดกรีสามารถทำได้สำเร็จโดยไม่ต้องใช้ฟลักซ์ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับบัดกรีโลหะและโลหะผสมที่บัดกรียาก เช่น โลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมไทเทเนียม โลหะผสมซูเปอร์อัลลอย โลหะผสมทนไฟ และเซรามิก รอยเชื่อมมีความใสและหนาแน่น มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและทนต่อการกัดกร่อน โดยทั่วไปแล้ว อุปกรณ์บัดกรีสุญญากาศจะไม่ใช้สำหรับการเชื่อมด้วยเข็มของเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสมต่ำ

อุปกรณ์บัดกรีในเตาสุญญากาศประกอบด้วยเตาบัดกรีสุญญากาศและระบบสุญญากาศเป็นหลัก เตาบัดกรีสุญญากาศมีสองประเภท ได้แก่ เตาเผาร้อนและเตาเผาเย็น เตาเผาทั้งสองประเภทนี้สามารถใช้ความร้อนจากก๊าซธรรมชาติหรือไฟฟ้าได้ เตาเผาสามารถออกแบบเป็นโครงสร้างแบบติดตั้งด้านข้าง เตาเผาด้านล่าง หรือเตาเผาด้านบน (แบบ Kang) และระบบสุญญากาศยังสามารถใช้แบบสากลได้อีกด้วย

ระบบสุญญากาศประกอบด้วยชุดสุญญากาศ ท่อสุญญากาศ วาล์วสุญญากาศ ฯลฯ ชุดสุญญากาศโดยทั่วไปประกอบด้วยปั๊มสุญญากาศแบบใบพัดหมุนและปั๊มกระจายน้ำมัน ปั๊มสุญญากาศแบบใช้ครั้งเดียวสามารถให้แรงดันสุญญากาศได้ต่ำกว่า 1.35 × ระดับสุญญากาศที่ 10-1pa เพื่อให้ได้สุญญากาศสูง ต้องใช้ปั๊มกระจายน้ำมันพร้อมกัน ซึ่งในขณะเดียวกันสามารถให้แรงดันสุญญากาศได้ถึง 1.35 × ระดับสุญญากาศที่ 10-4pa ความดันแก๊สในระบบวัดด้วยเกจสุญญากาศ

การบัดกรีในเตาสุญญากาศคือการบัดกรีในเตาหรือห้องบัดกรีโดยมีการดูดอากาศออก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบัดกรีรอยต่อขนาดใหญ่และต่อเนื่อง นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการเชื่อมโลหะพิเศษบางชนิด เช่น ไทเทเนียม เซอร์โคเนียม ไนโอเบียม โมลิบดีนัม และแทนทาลัม อย่างไรก็ตาม การบัดกรีสุญญากาศยังมีข้อเสียดังต่อไปนี้:

① ภายใต้สภาวะสุญญากาศ โลหะจะระเหยได้ง่าย ดังนั้นจึงไม่ควรใช้การเชื่อมด้วยสุญญากาศกับโลหะพื้นฐานและการเชื่อมด้วยตะกั่วบัดกรีที่มีองค์ประกอบระเหย หากจำเป็น ควรใช้มาตรการกระบวนการที่ซับซ้อนที่เกี่ยวข้อง

② การบัดกรีสูญญากาศมีความอ่อนไหวต่อความหยาบของพื้นผิว คุณภาพการประกอบ และความคลาดเคลื่อนของความพอดีของชิ้นส่วนที่บัดกรี และมีข้อกำหนดสูงสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานและระดับทฤษฎีของผู้ปฏิบัติงาน

③ อุปกรณ์สูญญากาศมีความซับซ้อน มีการลงทุนครั้งเดียวจำนวนมากและมีต้นทุนการบำรุงรักษาสูง

แล้วจะนำกระบวนการบัดกรีไปใช้งานในเตาสุญญากาศได้อย่างไร? เมื่อทำการบัดกรีในเตาสุญญากาศ ให้นำชิ้นงานเชื่อมเข้าไปในเตา (หรือใส่ในภาชนะบัดกรี) ปิดประตูเตา (หรือปิดฝาภาชนะบัดกรี) และทำการดูดฝุ่นก่อนให้ความร้อน สตาร์ทปั๊มเครื่องกลก่อน หมุนวาล์วควบคุมเมื่อระดับสุญญากาศถึง 1.35 ปาสกาล ปิดเส้นทางตรงระหว่างปั๊มเครื่องกลและเตาบัดกรี ต่อท่อเข้ากับเตาบัดกรีผ่านปั๊มกระจาย ใช้งานภายในระยะเวลาที่กำหนดโดยใช้ปั๊มเครื่องกลและปั๊มกระจาย สูบเตาบัดกรีให้ได้ระดับสุญญากาศตามที่ต้องการ แล้วจึงเริ่มให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า

ตลอดกระบวนการเพิ่มอุณหภูมิและความร้อน ชุดสุญญากาศจะต้องทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาระดับสุญญากาศในเตาเผา ชดเชยการรั่วไหลของอากาศที่จุดเชื่อมต่อต่างๆ ของระบบสุญญากาศและเตาบัดกรี การปล่อยก๊าซและไอน้ำที่ดูดซับโดยผนังเตา อุปกรณ์ยึด และรอยเชื่อม และการระเหยของโลหะและออกไซด์ เพื่อลดการปล่อยอากาศที่แท้จริง การบัดกรีด้วยสุญญากาศมีสองประเภท ได้แก่ การบัดกรีด้วยสุญญากาศสูง และการบัดกรีด้วยสุญญากาศบางส่วน (สุญญากาศปานกลาง) การบัดกรีด้วยสุญญากาศสูงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบัดกรีโลหะพื้นฐานที่มีออกไซด์สลายตัวยาก (เช่น ซูเปอร์อัลลอยนิกเกิล) การบัดกรีด้วยสุญญากาศบางส่วนใช้สำหรับกรณีที่โลหะพื้นฐานหรือตะกั่วบัดกรีระเหยภายใต้อุณหภูมิการบัดกรีและสภาวะสุญญากาศสูง

หากจำเป็นต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่ามีความบริสุทธิ์สูง ควรใช้วิธีการทำให้บริสุทธิ์ด้วยสุญญากาศก่อนการบัดกรีด้วยไฮโดรเจนแห้ง เช่นเดียวกัน การใช้ไฮโดรเจนแห้งหรือวิธีการทำให้บริสุทธิ์ด้วยก๊าซเฉื่อยก่อนการปั๊มสุญญากาศจะช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นในการบัดกรีด้วยสุญญากาศสูง