ผลการเชื่อมของเตาบัดกรีสูญญากาศเป็นอย่างไรบ้าง

ผลการเชื่อมของเตาบัดกรีสูญญากาศเป็นอย่างไรบ้าง

วิธีการบัดกรีในเตาสุญญากาศเป็นวิธีการบัดกรีที่ค่อนข้างใหม่โดยไม่ต้องใช้ฟลักซ์ในสภาวะสุญญากาศ เนื่องจากการบัดกรีอยู่ในสภาวะสุญญากาศ จึงสามารถกำจัดผลกระทบที่เป็นอันตรายของอากาศต่อชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้การบัดกรีสามารถทำได้สำเร็จโดยไม่ต้องใช้ฟลักซ์ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับบัดกรีโลหะและโลหะผสมที่บัดกรียาก เช่น โลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมไทเทเนียม โลหะผสมอุณหภูมิสูง โลหะผสมทนไฟ และเซรามิก รอยเชื่อมมีความเงางามและกะทัดรัด มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและทนต่อการกัดกร่อน โดยทั่วไปแล้ว อุปกรณ์บัดกรีสุญญากาศจะไม่ใช้สำหรับการเชื่อมด้วยเข็มของเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสมต่ำ

อุปกรณ์บัดกรีในเตาสุญญากาศประกอบด้วยเตาบัดกรีสุญญากาศและระบบสุญญากาศเป็นหลัก เตาบัดกรีสุญญากาศมีสองประเภท ได้แก่ เตาเผาร้อนและเตาเผาเย็น เตาเผาทั้งสองประเภทนี้สามารถใช้ความร้อนจากก๊าซธรรมชาติหรือไฟฟ้าได้ และสามารถออกแบบเป็นโครงสร้างเตาเผาแบบติดตั้งด้านข้าง เตาเผาแบบติดตั้งด้านล่าง หรือเตาเผาแบบติดตั้งด้านบน (แบบ Kang) ระบบสุญญากาศสามารถใช้งานได้ทั่วไป

ระบบสุญญากาศประกอบด้วยชุดสุญญากาศ ท่อสุญญากาศ วาล์วสุญญากาศ ฯลฯ ชุดสุญญากาศโดยทั่วไปประกอบด้วยปั๊มกลแบบใบพัดหมุนและปั๊มกระจายน้ำมัน ปั๊มกลเพียงอย่างเดียวสามารถให้แรงดันสุญญากาศได้ต่ำกว่า 1.35 × ระดับสุญญากาศที่ระดับ 10-1pa เพื่อให้ได้สุญญากาศสูง จำเป็นต้องใช้ปั๊มกระจายน้ำมันพร้อมกัน ในขณะนั้น แรงดันสุญญากาศสามารถไปถึง 1.35 × ระดับสุญญากาศที่ระดับ 10-4pa ความดันก๊าซในระบบวัดด้วยเกจวัดสุญญากาศ

การบัดกรีในเตาสุญญากาศคือการบัดกรีในเตาหรือห้องบัดกรีโดยมีการดูดอากาศออก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบัดกรีรอยต่อขนาดใหญ่และต่อเนื่อง และยังเหมาะสำหรับการเชื่อมโลหะพิเศษบางชนิด เช่น ไทเทเนียม เซอร์โคเนียม ไนโอเบียม โมลิบดีนัม และแทนทาลัม การบัดกรีสุญญากาศมีการใช้งานที่หลากหลาย อย่างไรก็ตาม การบัดกรีสุญญากาศยังมีข้อเสียดังต่อไปนี้:

① โลหะนี้ระเหยได้ง่ายภายใต้สภาวะสุญญากาศ จึงไม่เหมาะที่จะใช้การเชื่อมด้วยสุญญากาศกับโลหะพื้นฐานและโลหะเติมของธาตุระเหย หากจำเป็นต้องใช้ ควรใช้มาตรการกระบวนการที่ซับซ้อนที่เกี่ยวข้อง

② การบัดกรีสูญญากาศมีความอ่อนไหวต่อความหยาบของพื้นผิว คุณภาพการประกอบ และความคลาดเคลื่อนของความพอดีของชิ้นส่วนที่บัดกรี และต้องใช้สภาพแวดล้อมการทำงานและผู้ปฏิบัติงานในระดับทฤษฎีสูง

③ อุปกรณ์สูญญากาศมีความซับซ้อน มีการลงทุนครั้งเดียวจำนวนมากและมีต้นทุนการบำรุงรักษาสูง

แล้วจะนำกระบวนการบัดกรีไปปฏิบัติในเตาสุญญากาศได้อย่างไร? เมื่อทำการบัดกรีในเตาสุญญากาศ ชิ้นงานเชื่อมที่จะเชื่อมจะต้องถูกบรรจุลงในเตา (หรือในภาชนะบัดกรี) ปิดประตูเตา (หรือปิดฝาภาชนะบัดกรี) และทำการสุญญากาศก่อนให้ความร้อน สตาร์ทปั๊มเครื่องกลก่อน หมุนวาล์วควบคุมทิศทางเมื่อระดับสุญญากาศถึง 1.35 ปาสกาล ปิดเส้นทางตรงระหว่างปั๊มเครื่องกลและเตาบัดกรี ต่อท่อเข้ากับเตาบัดกรีผ่านปั๊มกระจาย อาศัยการทำงานของปั๊มเครื่องกลและปั๊มกระจายภายในระยะเวลาที่กำหนด สูบเตาบัดกรีให้ได้ระดับสุญญากาศที่ต้องการ แล้วจึงเริ่มให้ความร้อน

ตลอดกระบวนการเพิ่มอุณหภูมิและความร้อน ชุดสุญญากาศจะทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาระดับสุญญากาศในเตาหลอม ชดเชยการรั่วไหลของอากาศที่จุดเชื่อมต่อต่างๆ ของระบบสุญญากาศและเตาหลอม ปล่อยก๊าซและไอน้ำที่ดูดซับบนผนังเตาหลอม อุปกรณ์ยึด และแนวเชื่อม ระเหยของโลหะและออกไซด์ ฯลฯ เพื่อลดปริมาณอากาศที่แท้จริง การบัดกรีด้วยสุญญากาศมีสองประเภท ได้แก่ การบัดกรีด้วยสุญญากาศสูง และการบัดกรีด้วยสุญญากาศบางส่วน (สุญญากาศปานกลาง) การบัดกรีด้วยสุญญากาศสูงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบัดกรีโลหะพื้นฐานที่มีออกไซด์สลายตัวยาก (เช่น ซูเปอร์อัลลอยนิกเกิล) การบัดกรีด้วยสุญญากาศบางส่วนใช้สำหรับกรณีที่โลหะพื้นฐานหรือโลหะเติมระเหยภายใต้อุณหภูมิการบัดกรีและสภาวะสุญญากาศสูง

หากจำเป็นต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่ามีความบริสุทธิ์สูง ควรใช้วิธีการทำให้บริสุทธิ์ด้วยสุญญากาศก่อนการบัดกรีด้วยไฮโดรเจนแห้ง เช่นเดียวกัน การใช้ไฮโดรเจนแห้งหรือวิธีการทำให้บริสุทธิ์ด้วยก๊าซเฉื่อยก่อนการบัดกรีด้วยสุญญากาศจะช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นในการบัดกรีด้วยสุญญากาศสูง